Esistono molti metodi per produrre vetro rivestito, tra cui principalmente lo sputtering con magnetron sotto vuoto, l'evaporazione sotto vuoto, la deposizione chimica in fase vapore (CVD) e i metodi sol-gel. Il vetro rivestito con magnetron sputtering utilizza la tecnologia di magnetron sputtering per progettare e produrre complesse pellicole multistrato-, depositando vari colori su substrati di vetro bianco. I film presentano una buona resistenza alla corrosione e all'usura, rendendoli uno dei prodotti più ampiamente prodotti e utilizzati. Il vetro rivestito con evaporazione sotto vuoto è in ritardo rispetto al vetro rivestito con sputtering magnetron sia in termini di varietà che di qualità ed è stato gradualmente sostituito dallo sputtering sotto vuoto.
La deposizione chimica da fase vapore (CVD) prevede l'introduzione di gas reattivi sulla superficie del vetro riscaldata durante la linea di produzione del vetro float, dove si decompongono e si depositano uniformemente sulla superficie del vetro per formare un vetro rivestito. Questo metodo è caratterizzato da un basso investimento in attrezzature, facilità di controllo, basso costo del prodotto, buona stabilità chimica e capacità di sottoporsi a trattamento termico, che lo rendono uno dei metodi di produzione più promettenti. Il metodo sol-gel per produrre vetro rivestito è semplice e stabile, ma il suo svantaggio è che il prodotto ha un'elevata trasmissione della luce e scarse proprietà decorative.
